Tabak­technologie

Der Dampftunnel ist entwickelt für einen effizienten und produktschonenden Tabakbehandlungsprozess.

Alle produktberührenden Bauteile sowie Verkleidungen sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt.

Das doppelwandige Bodenprofil ist mit einer Vielzahl an Dampfdüsen ausgerüstet.

Durch den Zweimassen-Schwingantrieb werden keine Vibrationen an die Umgebung übertragen.

Die Dampf-, Wasser- und Druckluftversorgung erfolgt über einen externen Armaturen- und Regelschrank. Absaughauben nehmen eventuell austretenden Dampf auf.

Für folgende Prozesse wurde der Dampftunnel entwickelt:

• ST-C        Konditionieren von Rohrippen          bis zu    3.000 kg/h
• ST-E        Expandieren von Rippenschnitt        bis zu    3.000 kg/h
•                 Expandieren von Blattschnitt            bis zu    10.000 kg/h
• ST-L        Erwärmen von Blatttabak                  bis zu    8.000 kg/h

Der TWISTER von HEINEN KÖHL wurde für die Expansion von verschiedenen Tabakprodukten entwickelt.

DCP-E    =    Expandieren von Blattschnitt, Rippenschnitt und Zigarreneinlage

Zwei rotierende Zellräder mit einer speziell entwickelten Geometrie sorgen für einen kontinuierlichen Produktstrom und verhindern Produktablagerungen.Eine spezielle Dampfeinspeisung gewährleistet eine perfekte Produktpenetration und sorgt für ein perfektes Expansionsergebnis in nur 3-5 Sekunden.

Auch langfaserige Schnitttabake lassen sich sehr gut verarbeiten, da das TWISTER Prinzip einer “Verzopfung“ entgegenwirkt.

Die kompakte Bauweise minimiert den Platzbedarf und garantiert gleichzeitig eine sehr gute Benutzerfreundlichkeit bei Service und Wartung.

Der TWISTER lässt sich hervorragend in bestehende Produktionslinien integrieren.

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Im dampfbeheizten Gleichstrom-Trommeltrockner wird der Dampf in der Trommel und durch doppelwandige Schaufelelemente geführt.

Die Dampfdruckregelung ermöglicht mit sehr kurzer Reaktionszeit der Trocknungstemperatur.

Die dampfbeheizte Prozessluft sorgt für ein gleichmäßiges Trocknungsklima und eine konstante Tabakfeuchte am Trocknerauskauf.

Ein optimales Füllkraftergebnis wird mit einer Expansionseinheit vor dem Trocknereinlauf erzielt.

Hier empfehlen wir den TWISTER DCP-E oder den Dampftunnel ST-E für beste Ergebnisse.

Optional kann das Filter aus dem Abluftsystem in den Trockner integriert werden.

Das Trocknerprinzip des Fluidized Bed Dryer basiert auf der Aufwärtsströmung von heißer Luft, die durch die Öffnungen eines Schwingförderers strömt und dafür sorgt, dass der Tabak als homogener, verwirbelter Teppich schwebt. Der Tabak gibt seine Feuchtigkeit an die Luft ab und wird durch den Schwingförderer in Richtung des Auslasses gefördert.

Die heiße Luft wird von zwei Energieeinheiten -jeweils eine pro Trocknereinheit- generiert und kann in einem geschlossenen oder offenen Kreislauf mit dem Trockner verbunden werden. Im geschlossenen Kreislauf verlassen nur 20% der mit Wasser beladenen Abluft das System, wobei 80% der Luft und dementsprechend der Energie innerhalb des Systems bleiben. Der Schwingförderer transportiert den Tabak in einer gleichmäßigen Schicht durch die beiden Trocknerzonen.

In den Energieeinheiten wird die Prozessluft von Staubpartikeln gereinigt und auf die erforderliche Trocknertemperatur aufgewärmt. Darüber hinaus garantiert es eine kontinuierliche Frischluftversorgung und eine permanente Abluftabfuhr für eine optimale Wasserbeladung der Prozessluft.

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