Technologie du tabac

Le DCC de HEINEN KÖHL est conçu pour obtenir les meilleurs résultats en termes de conditionnement direct et d'ouverture de tout type de feuilles et de bandes de parenchymes.

Avant de démarrer le processus, un échangeur thermique est utilisé pour préchauffer le tambour. Le vapeur dégagée est dirigée sur la gaine afin de réguler la température du tabac pendant le processus, ce qui agit sur le climat dans le tambour. Les tranches de parenchymes introduites sont décompactées et ouvertes en douceur par des pales et des broches dans le cylindre rotatif. Les parenchymes s'assouplissent grâce à l'air à la fois chaud et sursaturé qui entoure les tranches de parenchymes de tous côtés, permettant ainsi une absorption homogène et rapide de l'humidité. La prochaine étape du processus dans le cylindre est l'humidification supplémentaire du tabac conditionné. Une double buse envoie de l'eau et de la vapeur dans le tube de tabac en rotation pour augmenter la teneur en humidité au niveau de votre choix. L'intérieur du cylindre est conçu avec des angles arrondis permettant un nettoyage efficace à l'issue du processus.

Une armoire de robinetterie avec des portes frontales coulissantes se trouve près du tambour. Des panneaux de séparation sont utilisés pour la diviser en zones pour l'alimentation de vapeur, d'eau et d'air comprimé dans le DCC.

Notre DCC de base peut être également équipé pour un processus complet de conditionnement et d'humectage du tabac. Le DCC-C de HEINEN KÖHL est équipé d'un dispositif d'application complet pour pulvériser le produit humectant sur le tabac, avec une double buse pour le produit humectant et la vapeur dans le capot de sortie. Le systèmes de mesure pour le produit humectant et la vapeur sont intégrés à l'armoire de robinetterie élargie. Les conduites d'alimentation pour la sauce et la vapeur sont isolées thermiquement.

Le Twister est une unité de processus multi-usage compacte développée par HEINEN KÖHL pour différents traitements de produits du tabac en section primaire. Dans le TWISTER, la méthode innovante du processus continu de mini-lots est utilisée.

Le Twister est très efficace pour le conditionnement et l'expansion du tabac. Son utilisation multifonctionnelle s'effectue par la rotation de deux roues en étoile spécialement conçues et par la production de turbulences air/vapeur dans le Twister. Un flux de tabac est créé et peut être parfaitement ajusté au processus choisi. Le tabac est imprégné en douceur par le produit désigné par des buses à jet latéral de manière continue dans les cellules des roues en étoile.

Le TWISTER peut traiter différents produits du tabac

Conditionnement : tabac de remplissage de cigare, nervures, clous de girofle, tabac court, produits du tabac expansé

Expansion : CRES, tabac à rouler, tabac de remplissage de cigare, MYO

Le Twister consomme peu d'énergie, son empreinte carbone est faible et il est une véritable référence particulièrement en termes de service et de maintenance. La conception des roues et le mode de fonctionnement empêchent les dépôts et accumulations de produit dans le Twister.

Autres avantages :

• Efficacité élevée du processus
• Faible durée du processus Intégration facile à l'équipement existant
• Peu de maintenance et de nettoyage
• Conception compacte
• Très bon accès aux zones de processus et d'entraînement

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